江西法蘭的生產工藝流程

案例（lì）介紹

我們再來（lái）了解鍛造江西法蘭（lán）的生產工藝流程（chéng）：

鍛造工藝過程一般（bān）由以下（xià）工序組成，即選取優鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻（què）。鍛造的工（gōng）藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生（shēng）產（chǎn）批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大（dà），故被用（yòng）於鍛造形狀較（jiào）簡單的單（dān）件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機（jī）等，分別適合小（xiǎo）、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡（jiǎn）單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械（xiè）加工（gōng）餘（yú）量（liàng）小，鍛件的纖維組織分布較（jiào）為合理，江（jiāng）西法蘭可進一步增高零件的使用壽命。

自由（yóu）鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、衝孔、彎曲（qǔ）和切斷等。

1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸（zhóu）向鍛打，使其高減低、橫截麵增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒（chǐ）輪坯和其他圓盤形類鍛件（jiàn）。鐓粗分為全鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長拔長是使坯料的長度增（zēng）加，截麵減小的鍛（duàn）造（zào）工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主（zhǔ）軸（zhóu）、連杆等（děng）。

3.衝孔用衝子在坯料上衝出通孔或不通孔（kǒng）的鍛造工序。

4.彎曲使坯（pī）料（liào）彎曲成（chéng）定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉使坯（pī）料的一（yī）部（bù）分相對另一部分旋轉定角度的鍛（duàn）造工序。

6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

（2）模（mó）鍛

模鍛全稱為模型鍛造（zào），將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設（shè）備上的鍛模（mó）內鍛（duàn）造成形的。

1.模鍛的基本工序模鍛工藝過（guò）程：下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓（duì）粗、拔長，折彎、衝孔、成型。

2.常用模鍛設備常用模鍛設（shè）備有模鍛錘、熱（rè）模鍛壓（yā）力機、平鍛機和摩擦壓力機等（děng）。

通俗地講，鍛造法蘭質量較好，一般（bān）是通過模鍛生產，晶（jīng）體組織細密（mì），強度高，當然價（jià）格也貴一些。

無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需（xū）要使用的部件（jiàn）的強度要（yào）求，如果要（yào）求不高，還可以選用車削製法（fǎ）蘭。

（3）割製法蘭

在（zài）中板上直接切割出法（fǎ）蘭的留（liú）有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭，此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

（4）卷（juàn）製（zhì）法蘭

用（yòng）中板割然後（hòu）卷製成圓的工藝（yì）叫做卷製，多用於一些大型法蘭的生產。卷製成（chéng）功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線（xiàn）及螺栓孔（kǒng）的工藝的加工。